在鉑重整裝置中，重整及汽油加氫部分都使用了氫氣壓縮機(jī)，為了防止一些固體顆�；螂s志粉末進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸，在氫壓機(jī)入口處加了過濾器，使用中發(fā)現(xiàn)，過濾器上的過濾網(wǎng)使用不久（約兩周）便損壞了，后在氫氣中注入氨水以中和酸性物質(zhì)來減輕腐蝕，但又出現(xiàn)了新的問題：注氨罐內(nèi)的氣液分離網(wǎng)腐蝕變脆，把這一流程上的兩種網(wǎng)子的損壞綜合考慮，做了些試驗(yàn)，初步得出了損壞原因并且提出一些改進(jìn)措施。

過濾網(wǎng)材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，損壞后取下，在網(wǎng)子表面上有一層黃褐色粉末產(chǎn)物，用粉末法進(jìn)行物相分析，得出腐蝕產(chǎn)物為FeCl24H2O，氣體中不可避免有Cl-，王子上有點(diǎn)蝕，然后點(diǎn)蝕發(fā)展成片，這是損壞原因之一。另外，氣體在網(wǎng)子上發(fā)生上述反應(yīng)后，金屬變成疏松的腐蝕產(chǎn)物附著在網(wǎng)的表面，在氣體沖擊下，產(chǎn)物脫落，腐蝕不斷進(jìn)行，網(wǎng)子的直徑不斷減小，因?yàn)檫^濾器內(nèi)支撐過濾網(wǎng)的是柵欄，網(wǎng)子受拉應(yīng)力，由于直徑減小使應(yīng)力增大到超過鋼絲抗拉強(qiáng)度，便產(chǎn)生斷裂。

根據(jù)這個(gè)損壞原因，提出了注氨水及改進(jìn)過濾器支撐結(jié)構(gòu)的建議。采用后發(fā)現(xiàn)，支撐改為鋼板鉆孔結(jié)構(gòu)后效果較好，注氨后過濾網(wǎng)腐蝕產(chǎn)物明顯減少，但又出現(xiàn)了新的問題：注氨罐的氣液分離網(wǎng)使用一周期就變得松脆分析如下：1.檢修取出時(shí)發(fā)現(xiàn)原來韌性較好的1Cr18Ni9Ti變得松脆，有些甚至成了長約30~40mm的碎段。2.在體式顯微鏡下（放大40倍），可看到不少點(diǎn)蝕，坑蝕連成的片，可見在絲的邊緣出現(xiàn)點(diǎn)蝕及點(diǎn)蝕連成的片后，鋼絲的橫截面集聚減小，在氣液沖擊下，當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力超過此鋼的抗拉強(qiáng)度時(shí)，此處的鋼絲就會斷裂。3.金相觀察發(fā)現(xiàn)在縱截面上有若干條樹枝狀裂紋，且裂紋拓展方向與拉絲方向（即應(yīng)力方向）垂直。這些特種非常符合應(yīng)力腐蝕的裂紋特點(diǎn)。由于晶粒細(xì)小，在此顯微鏡下無法觀察到裂紋屬穿晶還是沿晶。

絲網(wǎng)除沫器所用絲網(wǎng)處在含CL非常高的介質(zhì)中，另外網(wǎng)在罐內(nèi)承受氣流沖擊的拉應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力。這就具備了應(yīng)力腐蝕的條件。綜上所述，此網(wǎng)既有點(diǎn)坑蝕及坑蝕成片，又有應(yīng)力腐蝕破裂。1.適當(dāng)注入氨水中和酸性物質(zhì)減輕過濾網(wǎng)的腐蝕是有效的，但要穩(wěn)定注氨量和控制PH值。2.從工藝來看，注氨若從原來的結(jié)構(gòu)，改為后一種結(jié)構(gòu)效果會好。因?yàn)檫@樣氣體中的酸性氣體會和氨水反應(yīng)安全些，這樣CL對后面的設(shè)備的腐蝕會減輕。3.從防止應(yīng)力腐蝕考慮，要提高鎳的含量至18%以上為好，如904L，由于此網(wǎng)的工作溫度都較低，對它的要求主要是過濾，氣液分離及耐蝕，因此可試用非金屬材料如PP聚丙烯網(wǎng)。